详细介绍
焦炉煤气氧含量分析系统是焦炉、煤气发生炉、热风炉气体分析系统,是为了减少燃气排放污染,提高燃烧效率,回收显热,提高产品质量等目的而设计的分析系统,由于焦炉炉气、烟道气、干熄焦气、煤气发生炉炉气、热风炉炉气等测检点都不同程度地含有焦油、粉尘、低沸点有机物、H2S等硫物或水汽,具有高粘度、易结晶、有腐蚀性等特点,故气体成份复杂,易造成分析系统堵塞、腐蚀。针对上述情况,我们采用多种新技术针对性设计的该系统具有、抗腐蚀、无堵塞、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型等诸多特色。
预处理:
预处理单元在气体在线分析系统中占据相当重要的作用,任何的气体分析仪器都要求气体在进入分析仪传感器之前都应该除尘、除油、除水等,同时,还要求除尘、除水、除油的过程中待测气体组份不被改变,预处理技术的好坏,直接影响到监测的准确性、可靠性、分析仪的使用寿命等。
样气首先经采样管输送至水洗器底部,在样气上升的过程中,样气在水洗器中与水充分接触,由于水的冷却效果及对焦油的一定的溶解能力,从而将大多数的焦油由样气中分离出来, 同时也分离出样气中携带的大量粉尘。水洗器采用了全自动的工作方式,由PLC控制工作时序,实现周期性自动换水,从而使水洗器中的洗涤水得到及时更换,保证了水洗器的洗涤效果,也减少了人工维护量。经过水洗器洗涤的样气还存有少量焦油,为清除这部分焦油,在水洗器后加装了一级活性炭过滤器,利用活性炭多孔吸附特性,吸附焦油。经过以上处理,样气得到了初步的净化,焦油粉尘含量明显减少,同时样气的待测成分得以完整保留。在进一步的净化中,系统采用了一级过滤精度为5um的气水分离器,过滤样气的同时分离样气中的液态水,采用了一级过滤精度为0.1um的精密过滤器作为样气进入分析仪表前的一级过滤元件,保证样气达到分析仪表使用要求。为去除样气中含有的气态水,系统采用了一台电子冷凝器,输出样气露点 ≤4℃。另外,系统采用一台抽气能力为 6L/min的 KNF 采样泵提供系统样气的输送动力。为保证仪表的安全运行,系统配置了一套湿度报警模块,与精密过滤器配套使用,当系统除水功能意外失效时,信号反馈到PLC,PLC将切断系统运行,关闭阀门,并在现场及向远端控制中心发出报警信号。
技术参数:
分析组分:CH4、CO2、CO、H2、O2、CnHm、热值
测量原理:CH4/CO2/CO-NDIR 红外传感器技术
H2-EMS 技术的 TCD 热导气体传感器技术02-ECD 电化学气体传感器技术程:CH4:0-5%.C0:0-30%,C02:0-30%
H2:0-10%,02:0-25%,CnHm:0-10%
重复性:≤1%
精度:CH4/C02/C0/CnHm:土2%F.S.,H2/02:2%F.S.
分辨率:0.01%
响应时间:< 15S(NDIR)
供电电源:220VAC 50/60HZ
输出信号:4-20mA 模拟输出或 RS485 串口信号输出
技术参数:
1、同时测量气体成分及热值
一台仪器同时测量燃气中 CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm 六种气体的体积浓度;能够自动计算、显示煤气的热值,热值单位 Kcal/m□和 MJ/m可以自由切换;中、英文软件操作界面。
2、全进口传感器
采用进口NDIR非分光红外传感器,长寿命电化学传感器和基于MEMS 的热导传感器。
3、测量准确性高
CnHm 对 CH4 无干扰,精准测量 CH4 浓度,气体采样流量对 H2 测量结果无影响。
4、性能稳定寿命长
传感器自带温度压力修正,消除环境温度压力对红外传感器的影响,保证仪器长期稳定运行,所有与样气接触的部分均采用耐热、耐腐蚀的特种不锈钢、聚四氟乙烯等材料,不易被腐蚀,使用寿命长。 传感器具备自动诊断功能,可在线检查传感器状态。
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