什么是直接抽取式烟气CEMS？看了你就知道了

直接抽取式烟气 CEMS是烟气排放连续监测系统的一种常见类型，其核心特点是通过采样装置直接从烟道中抽取烟气样本，经处理后送入分析仪器进行污染物浓度检测，以实现对烟气中气态污染物（如 SO2、NOx、CO 等）和部分参数的连续监测。

直接抽取式烟气 CEMS 的组成：

该系统主要由以下关键部分构成，各部分协同工作以保证监测的准确性和连续性：

采样探头：安装在烟道内，直接接触烟气，负责抽取具有代表性的烟气样本。探头上通常配备过滤装置（如滤膜），可初步过滤烟气中的颗粒物，避免堵塞后续管路；同时具备加热功能（一般加热至 120-160℃），防止烟气中的水分凝结并溶解酸性气体（如 SO?），导致测量误差。

伴热管线：连接采样探头与后续处理设备的管道，需全程保温并加热（与探头温度一致），确保烟气在传输过程中不冷凝，维持原有成分稳定。

气体预处理单元：对抽取的烟气进行进一步处理，核心功能是去除烟气中的水分（避免干扰分析仪器），常用冷却除湿法（如半导体冷却或压缩机制冷）将烟气温度降至 15℃以下，使水分凝结分离；同时可能包含二次过滤装置，进一步去除细小颗粒物。

分析仪器：接收预处理后的干燥烟气，通过特定原理（如红外吸收法、紫外荧光法、电化学法等）测定污染物浓度。例如，SO2常采用紫外荧光法，NOx采用化学发光法或紫外吸收法。

数据采集与处理系统：接收分析仪器的浓度数据，结合烟气参数（如流速、温度、压力等，通常由独立的烟气参数监测子系统提供）计算排放总量，并进行数据存储、传输（至环保监管平台）和报表生成。

工作原理：

烟气抽取：采样探头从烟道中直接抽取一定量的烟气，通过伴热管线输送，全程保持高温以防止水分凝结和污染物损失。

预处理：烟气进入预处理单元，通过冷却除湿去除水分，同时过滤残留颗粒物，得到干燥、洁净的烟气样本。

浓度分析：处理后的烟气进入分析仪器，仪器根据污染物的物理或化学特性（如对特定波长光的吸收）产生电信号，转化为污染物浓度值。

数据处理与传输：分析数据实时传输至数据系统，结合烟气流速等参数计算排放总量，并按要求上传至环保部门监控平台。

适用场景与优缺点

适用场景：适用于大多数工业污染源（如燃煤电厂、钢铁厂、化工厂等）的烟道监测，尤其适合烟气湿度较高、污染物浓度中等至偏高的环境。

优点：

采样代表性强，直接抽取烟气样本，能较真实反映烟道内污染物浓度。

分析仪器不受烟道内高温、高湿、粉尘等恶劣环境直接影响，稳定性较好，维护相对方便。

缺点：

系统对伴热和预处理要求高，若温度控制不当或除湿不彻底，易导致污染物损失（如 SO?溶于水），影响测量准确性。

管路和探头易因颗粒物沉积或腐蚀性气体（如 HCl）造成堵塞或损坏，需定期维护（如更换滤膜、清洁管路）。

与其他类型 CEMS 的区别：

相比稀释抽取式 CEMS（通过洁净空气稀释烟气后测量），直接抽取式无需稀释步骤，更直接反映烟气原始浓度，适用于对精度要求较高的场景；但对预处理系统的依赖性更强，维护成本相对较高。

总之，直接抽取式烟气 CEMS 通过“直接取样-全程保温-预处理-精确分析”的流程，能有效实现对烟气污染物的连续监测，是工业企业满足环保排放监管要求的重要设备。

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